Различные параметры техпроцесса, влияющие на качество дозирования

Дефекты процесса, которые могут возникнуть при дозировании продукта, включают: несоответствующий размер точки склеивания, волочение проволоки, погружение клея, плохая прочность отверждения и легкое отслаивание и т. д. Для решения этих проблем необходимо изучить различные параметры технического процесса в целом. чтобы найти решение проблемы.

1. Размер дозирующего объема

По опыту работы размер диаметра точки склейки должен составлять половину шага изделия. Это гарантирует наличие достаточного количества клея для соединения компонентов и позволяет избежать избытка клея. Количество дозируемого клея определяется продолжительностью времени. На практике время дозирования следует выбирать в зависимости от производственной ситуации (комнатная температура, вязкость клея и т. д.).

2. Давление подачи

Дозирующее оборудование обеспечивает определенное давление на трубку иглы (клеевой пистолет) для обеспечения подачи клея. Давление определяет количество подаваемого клея и скорость потока клея. Если давление слишком велико, клей будет переливаться через край, и количество клея будет слишком большим; если давление слишком мало, будет прерывистая дозировка и утечка, что приведет к дефектам продукта. Давление следует выбирать в зависимости от свойств клея и температуры рабочей среды. Высокая температура окружающей среды снизит вязкость клея и улучшит его текучесть. В это время значение давления необходимо понизить, и наоборот.

3. Размер иглы

На практике внутренний диаметр иглы должен составлять примерно 1/2 диаметра точки выдачи. В процессе дозирования дозирующую иглу следует выбирать в соответствии с размером продукта. Для изделий с большой разницей в размерах следует подбирать разные иглы, что может не только обеспечить качество точек склеивания, но и повысить эффективность производства.

4. Расстояние между иглой и рабочей поверхностью

В разных диспенсерах используются разные иглы, и некоторые иглы имеют определенную степень остановки. Перед началом каждой работы следует выполнить калибровку расстояния между иглой и рабочей поверхностью, то есть калибровку высоты по оси Z.

5. Вязкость клея

Вязкость клея напрямую влияет на качество дозирования. Если вязкость высокая, точки клея станут меньше или даже станут тягучими; если вязкость низкая, точки клея станут крупнее, что может привести к просачиванию в продукт. В процессе дозирования следует выбирать разумное давление и скорость дозирования для клеев различной вязкости.

6. Температура клея

Как правило, клей на основе эпоксидной смолы следует хранить в холодильнике при температуре 0-5 градусов и вынимать за полчаса до использования, чтобы температура клея соответствовала рабочей среде. Температура использования клея должна быть 23 градуса -25 градуса; температура окружающей среды оказывает большое влияние на вязкость клея, вязкость увеличивается при снижении температуры, соответственно уменьшается скорость потока клея, и явление образования натяжения более вероятно. При прочих равных условиях разница в температуре окружающей среды в 5 градусов приведет к 50-процентному изменению размера выхода клея, поэтому следует контролировать температуру окружающей среды. При этом должна быть обеспечена и температура окружающей среды. Если температура слишком высока, точка клея высохнет и повлияет на адгезию.

7. Кривая температуры отверждения

Для отверждения клея производитель дает температурную кривую. На практике для отверждения следует использовать как можно более высокую температуру, чтобы клей после отверждения имел достаточную прочность.

8. Пузыри

Клей не должен иметь пузырьков воздуха. Небольшой пузырь воздуха приведет к тому, что многие продукты не будут иметь клея; каждый раз, когда резиновый шланг заменяется на полпути, воздух в соединении должен быть стравлен, чтобы предотвратить пустое перфорирование.

9. Жидкости, требующие специальных настроек

Мгновенный клей: используйте безопасный поршень и металлическую иглу с тефлоновой подкладкой для мгновенного клея на водной основе, используйте коническую иглу для густого мгновенного клея и используйте иглу из полипропилена для гибкости;

УФ-клей: используйте янтарные шприцы, белые поршни и косые иглы (могут блокировать ультрафиолетовые лучи). Если вы используете иглы других типов, заказывайте иглы, блокирующие ультрафиолетовые лучи;

Светоотверждаемый клей: используйте черный непрозрачный шприц, чтобы избежать чувствительности к свету;

Анаэробный клей: используйте шприц 10CC и универсальный поршень из белого полиэтилена;

Герметики и пастообразные жидкости: если белый поршень сильно отскакивает, переключитесь на предохранительный тип с наклонной иглой.

Для регулировки различных параметров его следует регулировать от точки к поверхности. Изменение любого параметра повлияет на другие аспекты. В то же время возникновение дефектов может быть вызвано несколькими аспектами. Возможные факторы следует проверять один за другим.